现状目标：

多仓库管理现状：

不能准确追踪供应商送货信息和收货状况。

人工进行拣货和发货，难以准确的进行核对和追踪，容易导致货物发错和漏发。

入库库存不能即时反应到系统中、入库无法指定到库位，现有仓库无库位管理。

无法对收货、检验、上架人员进行绩效管理。

无批次管理，手工保质期管理方式，无法控制产品的先进先出。供应商责任追溯。

现有系统对现成无法管理现成变化、无法对仓库各个环节监控与预警。

无法对上架、拣货、补货操作做路径优化，造成重复工作量。

无法准确控制库位库存变化，不能即时补货。

没有拣货路径规划，造成重复工作量。

新进员工需要长时间熟悉仓库环境和作业方式才可上岗。

手工盘点效率底，人工作业准确率低………………

系统目标：

1、物料条码化——物料批次标签;

2、数字化仓库——子库、库位代码化库存数、栈板数、库龄情况信息化;

3、物流透明化——通过扫码记录各个物流环节、产品流向一目了然;

4、信息集成——与ERP系统进行集成，做到账实一致;

系统方案：

企业应用系统架构

WMS系统

功能特点：

1、与手持终端的紧密结合

从到货~出货阶段，全程可以通过手持终端（PDA），稍描条形码来进行商品的确认工作，可以极大程度的提高工作的效率和准确性，降低人为的错误。

2、计划的安排

根据每天/周/月入库和发料的实际数据进行统计和分析，为仓库作业所需要的人员和送货车队数量的需求预测，为每天的作业计划的安排提供有效的依据。 

3、根据每个用户进行商品管理

针对每个使用仓库的用户（企业单位），所存放的商品，货架，批号，有效期限等等进行精确的管理。

4、特色的报表输出

针对所有的仓库数据（用户，商品，货架，进出货记录，退货，废弃等信息）可以进行报表输出，并且能够很好的支持针式打印机进行特殊票据的打印。

系统架构

仓库条码化

物料标签条码化

应用要点：

1、标签模板：预先定义设计好物料电子标签模板;

2、电子标签：每个物料产生一个唯一的二维电子标签号码，以此标签进行全周期管理；

3、打印管控：可以一次性输入采购订单，将所有电子标签进行打印，也可以单个标签进行补打；

单据条码化

应用要点：

1、单据模板：预先定义设计好各种单据模板；

2、单据类型：采购入库清单（检验入库单）、物料领用清单…

接收入库流程

以条码标签为载体，建立条码与物料的信息追溯链

入库作业流程

入库上架扫描

应用要点:

1、物理布局：须将仓库所有货区、货位全部编码，并条码化管理。

2、上架扫码率：所有的上架均须通过扫码实现，包括各货位间的移动；

库内作业

·库存管理   ·锁定释放  ·移库管理    ·拆箱管理   ·拼箱管理    ·盘亏盘盈  ·库龄预警

拆箱：整板拆分时的管理；

拼箱：须建立二板合一板的规则；

FIFO：可按产品的首次入库时间做提示，也可按企业的规则管理

库龄=当前日期-首次入库扫码日期

注：

每个栈板条码只有一个有效库龄；

可按产品系列、品类、仓库、条码等多维度统计库龄；

生产使用

应用要点：

移动扫描-->拣料指引-->防呆报错-->先进先出

点流程

点系统作业

仓库数据看板

仓库交易报表

零库报表

网络结构

WMS与EPR系统数据集成

WMS与EPR接口集成方式

ERP到WMS接口：

      实时：对于ERP中变化频繁且WMS频繁需要的数据（如采购订单），采用手工实时机制。但必须提供手工补录方式以实现系统间的低藕合。

      定时：对于ERP中变化后有较长时效性的的数据（如物料基础数据），采用定时机制。ERP的异常基本不影响WMS的交易。(两者可以组合使用)

WMS到ERP接口:

      ERP接口：直接通过调用ERP接口，比如包装下线后，直接调用ERP接口传递完工数量到ERP；

      JOB定时：将WMS的数据通过设定的频度，定期将数据通过接口的方式传递给ERP；

实施系统价值分析

一般企业在实施WMS后，所取得的改善价值总结

实施价值预测

通过物料的全程条码化，配合出入库过程扫码管理，打造实物与账务的同步

1.通过拣货指引，自动指引员工到哪个位置，指引快速拣货；

2.依据先进先出，提高库存周转，减少产品的库存；

3.极大的减少了对员工资历的要求，新员工简单培训1-2天系统操作后，即可马上投入岗位工作。

4.通过条码化，提高了备货准确度，由目视检查转变为扫描自动防错，减少了复核的工作强度，提高了准确度。

5.实时预警，减少呆滞库存；

6.以条码化管理，实时的处理出入库过程，确保实物与账务的同步；

7.通过实时分析来掌握各个物流单据的进展，并管理提供数据支撑；

8.通过实时的库存查询，方便了仓管员、配送人员的工作；

9.通过自动处理出入库的事务,减少数据录入次数并缩短时间；

10.可快速应对出货计划的调整，为快速备货、发货提供条件；

11.打通了供应链上下游的信息链，提高仓库的利用率；

实施计划

项目实施节点